реферат, рефераты скачать Информационно-образоательный портал
Рефераты, курсовые, дипломы, научные работы,
реферат, рефераты скачать
реферат, рефераты скачать
МЕНЮ|
реферат, рефераты скачать
поиск
Инвестиционный проект установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти

Инвестиционный проект установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти













Курсовая работа


По дисциплине «Экономика и управление производством»


Бизнес-план установки каталитического крекинга фракции 350-500оС Западнотэбукской нефти



Резюме


Все нефте- и газоперерабатывающие заводы в России сейчас являются предприятиями негосударственной или смешанной формы собственности. Следствием этого является ограниченность бюджетного финансирования. Такое положение накладывает определенный отпечаток на способы и приемы ведения предприятиями хозяйственной деятельности. Главным критерием качества работы этих предприятий является получение прибыли, поэтому любой проект, связанный с расходованием денежных средств, должен иметь четкое технико-экономическое обоснование. Неверный расчет может привести к неоправданному и необоснованному расходу денежных средств, что крайне негативно может отразиться на результатах хозяйственной деятельности.

Астраханское газоконденсатное месторождение наряду с углеводородами содержит большое количество кислых газов (соединения серы, углекислый газ), которые являются высокоэффективным сырьем для производства серы и серной кислоты, поэтому возникает необходимость выделения их из сырого газа для дальнейшей переработки. Настоящая предпринимательская идея заключается в строительстве установки очистки природного газа раствором диэтиленгликоль-диэтаноламин (ДЭГ - ДЭА).

Проведена оценка эффективности инвестиционного проекта и определены следующие основные показатели эффективности инвестиционного проекта


— NPV = + 8947,39 тыс. руб., что говорит о прибыльности проекта;

— PI = 1,015, что говорит о рентабельности проекта;

— ARR = 0,643, что говорит о кредитоспособности проекта;

—             РР = 5 лет, что для современных условий вполне приемлемо.


Анализируемый инвестиционный проект способствует росту прибыли предприятия, рентабельный, кредитоспособный, со сроком окупаемости 5 лет. На основании значений критериев эффективности можно сделать вывод, что проект является экономически эффективным. Проект следует принять.


1           Бизнес – план


1.1  Продукт


Сырье установки – фракция 350-500оС, поступающая с установки первичной переработки нефти и предварительно прошедшая гидроочистку.

Целевой продукцией установки является пропан – высокооктановый бензин с ОЧ 75 по моторному методу, пропан-пропиленовая и бутан бутиленовая фракции, которые используются в дальнейшем для производства высокооктановых компонентов бензина. Получающийся в процессе легкий газойль используется как компонент дизельного топлива, а тяжелый газойль – как сырье для производства технического углерода или высококачественного электродного кокса.

Так же с установки уходят газы метан и этан, которые напрямую используются в роли топливного газа для печей других производств.


1.2           Рынок


Одно из главных условий успешной деятельности фирмы - рынок сбыта, т.е. потребительская сеть.

Чем ближе потребитель, тем меньше у фирмы затрат на доставку продукции, следовательно ниже себестоимость и выше прибыль предприятия. Это в полной мере относится к той продукции, которую получают на проектируемой установке. Основным потребителем является Астраханская область, граничащие с ней территории соседних регионов, прикаспийские страны и некоторые страны восточной Европы. Растёт число авто-газозаправочных станций по стране.

Спрос на данную продукцию будет расти с каждым годом. Причинами такой тенденции являются:

- ужесточение требований к экологическим нормам автомобильного топлива

- увеличение числа автотранспорта работающего на сжатом газе

- дешевизна данного вида топлива

Специалистами АГПЗ ведётся хорошо сбалансированная и продуманная политика в вопросах организации сбыта своей продукции, продукцию, проектируемой установки можно реализовывать по этим каналам.


1.3           Конкуренция


Поставляя товар на рынок, фирма должна быть готова к конкурентной борьбе. Однако в России процесс каталитического крекинга еще не получил такого большого развития, как в США и странах Западной Европы. Всего на отечественных НПЗ в настоящее время находятся в работе 22 установки каталитического крекинга различных систем трех поколений. Данная установка относится к третьему поколению (с лифт-реактором) и характеризуется лучшими технологическими показателями по сравнению с установками первых двух поколений. Такие установки в России построены только на 4 НПЗ.


1.4           Персонал


Персонал, обслуживающий установку, включает операторов 4, 5 и 6 разрядов. Численность персонала, исходя из баланса рабочего времени одного работающего на вредных и опасных производства:; с продолжительностью недели 36,6 часов. Фонд основной заработной платы рассчитывается исходя из баланса рабочего времени одного рабочего в часах, часовых тарифных ставок, доплат за работу в ночное время, за вредность, за передвижной характер работ и премий из фонда заработной платы.

1.5           Производство


1.5.1    Мощность и производительность установки

Мощность установки рассчитана на переработку максимального количества газа, равного 1 млн.т/год. Материальный баланс установки из расчета работы установки 8000 часов в год приведен в табл. 4.1.


Таблица 4.1 Материальный баланс установки

Наименование потока

% мае.

Кол-во, тыс. т/год

Кол-во, кг/ч

Приход:




Отсепарированный газ от У 171

91.77

917.7

114710

Газ стабилизации от У 141

3.72

37.2

4644

Газ регенерации от У 1 74

2.54

25.4

3170

Водный конденсат от У 174

0.28

2.8

350

Деминерализованная вода

1.70

17.0

2126

Итого:

100.00

1000.0

125000

Расход:




Газ обессеривай ия на У 1 74

45.74

457.4

57180

Газ выветривания на У 141

1.41

14.1

1765

Кислый газ на У 151

52,84

528.4

66055

Итого:

100.00

1000.0

125000

 

1.5.2    Расчет затрат на производство

Целью данного подраздела бизнес-плана является определение затрат на производство продукции, получаемой в процессе эксплуатации установки. Исходными данными для расчета затрат на производство являются показатели, получаемые в предыдущих разделах: численный, профессиональный и квалификационный состав персонала, форма оплаты, мощность и производительность установки. Сумма затрат на производство определяется по сводной калькуляции и принимается равной полной себестоимости продукции.


1.5.2.1                    Стоимость сырья и используемых материалов

Стоимость сырья и других материальных ресурсов рассчитывается исходя из используемого сырья и материалов, цен их приобретения, наценок, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, включая плату за транспортировку, хранение и доставку. Стоимость сырья и других материальных ресурсов приведена в табл. 4.2.


Таблица 4.2 Стоимость сырья и других материальных ресурсов

Сырье, материалы

Расходная норма на 1 т продукции

Расход тонн/год

Цена единицы руб.

Сумма затрат тыс. руб.

1.Неочищенный природный газ


1000000

81.28

81280.000

2.Амин

4.089x10° т

40.89

65000

2657.850

3.Фильтрующий материал

1.326x1 0'6 т

1.33

10675

14.198

4.Антивспениватель

1.658x1 0'6 т

1,66

257630

427,666

5.Уголь активированный

2.874x1 0"6 т

2.87

40000

114,800

6.Воздух КИП


208000

0.25

52.000

7.Азот


13900

2.5

34.750

Итого:




84581.264

 

1.5.2.2                    Расчет численности и фонда оплаты труда персонала, работающего на установке

Численность рабочих определяется исходя из количества бригад рабочих, работающих на установке, их профессионального и квалификационного состава.


Таблица 4.3 Штатное расписание рабочих установки

Наименование должности

Разряд

Количество человек в бригаде

Всего человек

Старший оператор

6

1

5

Оператор

5

1

5

Оператор

4

1

5

Старший машинист

6

1

5

Машинист

5

1

5

Итого:



25

Таблица 4.4 Расчет фонда заработной платы рабочих установки

№ п/п

Наименование должности

Разряд

Численность

Часовая тарифная ставка (руб.)

Кол-во часов в месяц (час)

1

2

3

4

5

6

1.

Старший оператор

6

5

29,393

150.6

2.

Оператор

5

5

25,201

150.6

3.

Оператор

4

5

21,734

150,6

4.

Старший машинист

6

5

29.393

150.6

5.

Машинист

5

5

25.201

150.6


Итого:


25

Основная заработная плата, руб.

Дополнительная заработная плата, руб./мес.

Всего основной и доп. Зар. платы, руб./мес.

Тарифный фонд заработной платы в мес.

Доплаты

Итого (на одного рабочего)

Всего. руб. /мес.

Ночные1 6 %

ПХР 10%

Безводные

35%

Премия 60%

7

8

9

10

11

12

13

14

15

4426.59

708,25

442.66

1549.31

2655.95

9782,76

48913.80

4891,38

645662,16

3795,27

607.24

379,53

1328,34

2277.16

8387,54

41937.70

4193.77

553577.64

3273,14

523,70

327,31

1145,60

1963.88

7233,63

36168.15

3616.82

477419,64

4426,59

708,25

442,66

1549,31

2655.95

9782.76

48913.80

4891,38

645662.16

3795,27

607,24

379,53

1328.34

2277,16

8387.54

41937.70

4193.77

553577.64

43574.23

217871.15

21787.12

2875899.24

Страницы: 1, 2



© 2003-2013
Рефераты бесплатно, рефераты литература, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты медицина, рефераты на тему, сочинения, реферат бесплатно, рефераты авиация, курсовые, рефераты биология, большая бибилиотека рефератов, дипломы, научные работы, рефераты право, рефераты, рефераты скачать, рефераты психология, рефераты математика, рефераты кулинария, рефераты логистика, рефераты анатомия, рефераты маркетинг, рефераты релиния, рефераты социология, рефераты менеджемент.